Стереоскопический измеритель ширины DigiScan XD4000 спроектирован для установки над рабочим столом горячего или холодного прокатного стана. Высокотехнологичный измеритель предназначен для измерения ширины листа или ленты. При использовании системы в черновых или чистовых станах горячей прокатки, для определения ширины используется контраст от оптического инфракрасного излучения, исходящего от горячей полосы. При температуре изделия ниже 600°С, для подсветки в работе системы используется высокочастотная лампа (опция).
Основные особенности
Принцип работы
Система DigiScan XD4000 состоит из новейшего цифрового процессора, с оригинальным программным обеспечением, который обрабатывает переведенные в цифровую форму данные с двух 4096 пиксельных цифровых CCD камер.
Высокоскоростное оригинальное программное обеспечение позволяет процессору рассчитывать данные для определения края в двухмерном пространстве с точностью менее пикселя.
Имея два измерения граней от каждой камеры, с помощью геометрической триангуляции, рассчитывается истинная ширина полосы. Эти тригонометрические функции позволяют очень точно измерять ширину изделия, несмотря на влияние на измерения неоднородности материала по толщине, вибрации материала во время движения и положения на рольганге.
 |
 |
Описание системы
Измеритель Ширины DigiScan, обрабатывая все данные о краях, вычисляет ширину и центральную линию. Эта информация и информация с других измерителей, вместе с контрольными данными, передается на различные компьютеры через Ethernet. Компьютер рабочего места, использующий Windows, получает и отображает данные о ширине и отклонении центральной линии от «своего» сенсора DigiScan, через высокоскоростную связь TCP/IP.
Процессор Измерителя обеспечивает работу нескольких автоматизированных рабочих мест в сети. Программное обеспечение клиента, предлагаемое DELTA, поддерживается всеми стандартными промышленными операционными системами Windows (Windows XP). Рабочие места имеют цветные графические дисплеи, которые удобны в использовании инженерным персоналом, также управляют другими дистанционными дисплеями. Дисплей показывает номер катушки и статистические данные по ширине изделия, а также графики отклонения ширины изделия и отклонения центральной линии в зависимости от времени.
Измеритель имеет возможность дистанционного доступа, для поиска неисправностей.
Измеритель Ширины DigiScan имеет конфигурируемые аналоговые выходы для данных об отклонении от рекомендуемой ширины, отклонении центральной линии или о фактическом местоположении края. DigiScan оснащен также и цифровым выходом, на который выдается информация о состоянии сенсора.
Рабочее место - Интерфейс оператора
Рабочее место (РМ) клиента состоит из компьютера оснащенным Windows XP и графическим интерфейсом пользователя (GUI). РМ клиента соединено с Измерителем через сеть. В дополнение к первичным дисплеям, показывающим данные о ширине изделия, РМ может также отображать информацию, которая помогает диагностировать Измеритель и осуществлять его обслуживание.
Главный экран РМ дает статистическую информацию в реальном времени и графики зависимости отклонения ширины и центральной линии за период времени прохода полосы. РМ может быть настроено в зависимости от потребностей клиента (Опция).
Измеритель является сетевым сенсором. И это дает возможность осуществлять настройку РМ клиента, по требованию каждого пользователя. Основная информация, поступающая в сеть, может быть представлена в различных форматах, для различных РМ, одновременно.
Стандартный дисплей показывает данные:
Все данные измерения заносятся в память на накопители жестких дисков автоматизированных рабочих мест и могут быть воспроизведены, в любое время, для анализа.
Стандартная программа DigiScan позволяет распечатывать картинку с экрана главного графического дисплея. Для последующего анализа, графические данные с экрана могут быть сохранены и воспроизведены позднее (Опция).
Различные режимы программы позволяют анализировать фактическое положение полосы в пространстве и местоположения краев, конфигурацию Измерителя, камер и РМ, стандартизировать Измеритель и делать графический анализ необработанных данных с линии просмотра камер. Различные инструменты программного обеспечения помогают в настройке Измерителя и его обслуживании.
 |
 |
Температурный профиль (Опция)
Отображение, на экране компьютера, теплового профиля листа может быть очень полезно для операторов при диагностике кривизны профиля. Кривизна профиля может возникнуть по ряду причин. Она может возникнуть из-за разного уровня усилий прокатки, из-за того, что один край сляба холоднее, чем другой (это может произойти из-за того, что ворота нагревательной печи не плотно закрыты), из-за неравномерного распыления воды для удаления окалины на разных станах завода. При возникновении любых проблем со сломанными или закупоренными разбрызгивателями, температура полосы будет неодинакова по ширине полосы.
Данная опция - очень полезный инструмент для выявления всякого рода проблем прокатки.
Тепловой профиль показывает распределение температуры по полосе для лучшего контроля процесса прокатки. Температура в центре полосы определяется с помощью пирометра; температура в местах, удаленных от центра, определяются путем сопоставления интенсивности эмиссии в заданной точке с интенсивностью эмиссии в центре.
Связь с основным компьютером
Стандартный DigiScan поддерживает связь TCP / IP по Ethernet с основным компьютером по протоколу Microsoft Windows. Modbus TCP/lP - стандартный протокол для связи. DELTA может спроектировать основной интерфейс по заданию клиента (опция).
Основной компьютер передает идентификационный номер катушки и заданную ширину в соответствии с измеряемой полосой, а также может передавать желаемую температуру, номер кривой температурной конверсии или коэффициент, ожидаемую длину полосы (если это требуется).
Шириномер выдает ответ с подтверждением и, как только полоса будет полностью измерена, сенсор может передать на основной компьютер статистику по ширине, включая измеренное среднее, минимальное, максимальное и стандартное отклонение ширины. Кроме того, Сенсор передает данные о текущем состоянии системы и условия для сигнала тревоги, если это затребовано из центра или предварительно запрограммировано пользователем.
Калибровка
Двухмерная калибровка выполняется для каждого сенсора отдельно, с учетом специфики условий эксплуатации, до поставки его клиенту с помощью точно выставленного калибровочного крепления на нескольких отдельных рекомендуемых высотах. Калибровка выполняется путем сбора с камеры данных в пикселях на этих рекомендуемых высотах, а затем рассчитываются коэффициенты, которые привязывают местоположение в пикселях к местоположению в пространстве на любой высоте в пределах диапазона калибровки.
Такая калибровка успешно:
В комплект Измерителя DigiScan входит специальный шаблон для стандартизации. Стандартизация рекомендуется при начальной установке Измерителя для компенсации возможных небольших смещений камер при сборке, и позже, для компенсации потенциальных смещений которые могут возникнуть из-за работы вспомогательного оборудования. Шаблон для стандартизации размещают на рольганге и ориентируют в зоне видимости камер Измерителя с помощью лазерной линейки.
Deutsch
English
Español
Français
Italiano
Pусский
USA
中国
